51. Construcción de maquinaria, talleres y astilleros
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1. Descripción del ámbito de actividad
2. Impacto ambiental y medidas de protección
2.1 Riesgos potenciales de los procesos de elaboración
2.1.1 Operaciones con arranque de virutas
2.1.2 Limpieza y desengrase de piezas
2.1.3 Pintura y barnizado
2.1.4 Galvanización
2.1.5 Soldadura
2.1.6 Soldadura indirecta
2.1.7 Amolado y otras operaciones con material abrasivo
2.2 Construcción de maquinaria y operación de talleres y astilleros
2.2.1 Aire de salida
2.2.2 Aguas residuales
2.2.3 Desechos
2.2.4 Suelo
2.2.5 Ruido
3. Análisis y evaluación del impacto ambiental. Fuentes de referencia
3.1 Aire
3.2 Aguas residuales
3.3 Desechos
3.4 Ruido
4. Relación con otros ámbitos de actividad
5. Evaluación sinóptica de la relevancia ambiental
1. Descripción del ámbito de actividad
Los diversos sectores de la construcción de maquinaria se ocupan del mecanizado y la transformación de materiales metálicos férricos y no férricos. Se considera aquí toda la gama de procedimientos, que pueden agruparse como sigue:
A: Operaciones con arranque de virutas | ||
* Taladrado | * Fresado | * Torneado |
* Cepillado | * Brochado | * Aserrado |
* Limado | * Rectificado | * Esmerilado |
* Lapeado | * Soplado con arena | * Cincelado |
B: Operaciones sin arranque de virutas | ||
Uniones térmicas | ||
* Soldadura autógena | * Soldadura eléctrica | |
* Soldadura de gas inerte | * Soldadura de arco bajo polvo |
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* Soldadura de aporte | ||
Separación térmica | ||
* Oxicorte autógeno | * Corte por plasma | |
Conformación | ||
* Forja | * Embutición profunda | * Curvatura |
Separación | ||
* Troquelado | * Corte | * Cizallado |
* Contorneo | ||
Ensamblado | ||
* Remachado | * Pegado | * Soldadura indirecta |
Tratamiento de superficies | ||
* Limpieza de superficies * Desengrasado |
* Decapado |
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* Recubrimiento de superficies | ||
* Galvanizado | * Fosfatado | * Cromatizado |
* Anodizado * Pintura y barnizado |
* Esmaltado | * Galvanizado al fuego |
* Acabado de superficies |
Dentro del marco de los anteriores procedimientos, se utilizan en algunos casos materias primas con considerable potencial de riesgo ambiental (p. ej., metales pesados) y substancias peligrosas (por ejemplo, purificadores con contenido en hidrocarburos clorados). Al mismo tiempo se originan vapores, radiación térmica y ruido, así como diversos desechos y aguas residuales, que constituyen un riesgo para el medio ambiente y las personas, especialmente en entornos cerrados.
En el ámbito de los astilleros, los trabajos de soldadura constituyen el problema central. Agrava aún más la situación el hecho de que los obreros deben trabajar con frecuencia en espacios cerrados, entre los mamparos del barco, lo cual potencia los riesgos para la salud que se describen a continuación.