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Table des
matières - Précédente - Suivante
| Tableau 2.2.1 A Effluents des usines à pâte et à papier | Page 1 | |||
| Sources/causes inhérentes au secteur concerné | Matières émises | Effets | Mesures de réduction internes (état de la technique) | Degré de réduction des rejets (%) |
| Circuits d’eau ouverts | Grandes quantités d'eaux usées | Grandes stations d'épuration, consommation importante d'énergie et de produits chimiques | Recyclage interne | jusqu'à 80 % |
| Matières non dissoutes de sources div../contrôle du fonctionnement mal conduit | Particules organiques des fibres et fibres de composantes inorganiques (impuretés), charges résiduaires | Turbidité, coloration, forte consommation d’oxygène | Séparation des flux des eaux de process, recyclage interne, amélioration du filtrage | variable selon les types de production |
| Matières dissoutes de la production de la pâte et de la récupération | Sulfates et autres produits provenant de la délignification, tallol brut, etc., composés soufrés org., sels Na | Forte coloration brune, forte consommation d’oxygène (subs-tances en partie difficilement dégra-dables), émanations malodorantes | Optimiser les process partiels, éviter les fuites, recyclage des liquides de fuite | jusqu'à 90 % |
| Blanchiment de la pâte | Produits de réduction de la lignine et des hémicelluloses, composés organ. chlorés, sels Na et Cl | Forte consommation d’oxygène (produits en partie difficilement dégradables), coloration, toxicité | Recyclage des produits filtrés dans l’installation, éviter les fuites, utilisation d’agents de blanchiment pauvres en chlore ou sans chlore | Composés chlorés, jusqu'à 100 %, faible pour les autres |
| Condensats d'évaporation | Composés organ. (méthanol, éthanol, gaz non condensés) | Forte consommation d’oxygène, coloration, émanations malodorantes | Stripping de la lessive pendant ou avant l'évaporation, combustion ou traitement séparé des gaz de stripping | jusqu'à
plus de 90 % |
| Tableau 2.2.1 A Effluents des usines à pâte et à papier | Page 2 | |||
| Sources/causes inhérentes au secteur concerné | Matières émises | Effets | Mesures de réduction internes (état de la technique) | Degré
de réduction des effluents (%) |
| Produits chimiques de l'épuration des vieux papiers | Restes d'encre d'impression et composantes des encres (contenant en partie des métaux lourds), colorants, agents d'épuration, sels complexes | Turbidité, forte consommation d’oxygène, toxicité des métaux lourds | Recyclage (limité) toxicité indirectement réductible en évitant l'utilisation des encres d'impression avec métaux lourds | Consommation d’oxygène: faible, toxicité: élevée. |
| Fabrication du papier | Additifs chimiques résiduaires (colorants, agents éclaircissants, anti-mousse, agents de rétention et de nettoyage, charges) | Turbidité, forte consommation d’oxygène, (toxicité si les additifs sont toxiques) | cf. Vieux papiers ci-dessus | cf. Vieux papiers ci-dessus |
| Couchage | Agents de couchage (latex, clay, émulsifiants, amidon, etc.) | Turbidité, forte consommation d’oxygène | Conduite du processus visant à éviter soigneusement les pertes | -- |
| Eaux résiduaires des installations annexes | Poduits chimiques d’adoucissement/de désalination de l’eau, sels des filtrats de lavage etc. | Teneur en sel | -- | -- |
| Tableau 2.2.1 A Effluents des usines à pâte et à papier | Page 3 | |||
| Sources/causes inhérentes au secteur concerné | Matières émises | Effets | Mesures de réduction internes (niv. technique) | Degré de réduction des effluents (%) |
| Installation d’épuration des eaux usées | A) Dans les eaux usées: matières consommant beaucoup d’oxygène (réduction de la lignine et de la cellulose), colorants | Turbidité, coloration, forte consommation d’oxygène | Traitement mécanique (sédimentation, filtration, flotation), biologique (aérobie, anaérobie), et évent. chimique (précipitation, adsorption sur charbons actifs) des eaux de procédé | Colorant: 95 % Oxygène: jusqu'à 60 % (pâte) et jusqu'à 95 % (papier), Coloration: jusqu'à 100 % |
| B) Dans les boues résiduaires: matières solides organ. et inorgan. (également composantes toxiques), produits de dégradation biologique | --- | Incinération des boues (évent. avec épuration des gaz de fumées) | supérieur à 90 % | |
| Tableau 2.2.1 B Exemples de charges polluantes émises | ||||||||||||
| Effluents de la production de la pâte, sans traitement | ||||||||||||
| Qté eau usée m3/t | DBO kg/t | DCO kg/t | MS kg/t | AOX kg/t | TOX (TEF) | |||||||
| 1) | 2) | 1) | 2) | 1) | 2) | 1) | 2) | 3) | 4) | |||
| Pâte mécanique | 20 | 10-30 | ||||||||||
| TMP | 8 | 50 | 15-28 | |||||||||
| CTMP | ||||||||||||
| SC | 50 | 315) | ||||||||||
| Procédé au sulfate | 225 | 10-20 | 40-605) | 3xDBO | 1-2 | 5 | ||||||
| Procédé au sulfite | 450 | 250-500* | 3xDBO | 0-0,2 | 5 | |||||||
| 60-200** | ||||||||||||
| Effluents de la production du papier, sans traitement | ||||||||||||
| Papiers graphiques | ||||||||||||
| Papier journal | 25 | 80 | 1-2 | 10 | 40 | |||||||
| Papiers impression-écriture | 70 | 180 | 30 | 80 | ||||||||
| Papiers industriels | ||||||||||||
| Papiers gris (VP) | 0 50 | 0 3 | 0 3 | 0 10-30 | -- | 6) | ||||||
*: sans récupération des produits chimiques
**: avec récupération des produits chimiques
1) avec taux important de recyclage
de l'eau
2) avec faible taux de recyclage de l'eau
3) utilisation d'agents de blanchiment chlorés
réduite au minimum
4) avec agents de blanchiment chlorés
5) valeurs SSVL (Suède)
6) les pâtes d'impression contenant des métaux
lourds peuvent être responsables de boues toxiques
| Tableau 2.2.2 A Rejets à
l'atmosphère Usines à pâte et à papier |
Page 1 | |||
| Sources/causes inhérentes au secteur concerné | Matières émises | Effets | Mesures de réduction (niveau de la technique) internes | Degré de réduction des rejets (%) |
| Désintégration et lavage de la matière première (broyage du bois, de la paille, etc.) | Poussière organique | Risque d'incendie, nuisibles à la santé | Aspiration de l'air et nettoyage dans des cyclones (et/ou filtrage, valorisation, incinération ou mise en décharge de la poussière) | jusqu'à 100 % |
| Gaz résiduaires des lessiveurs, évaporation provenant des appareils et contenants | Vapeur d'eau, térébenthine et composés HC, SO2 | Risque d'incendie, émanations malodorantes, nuisibles à la santé, pluie acide | Condensation de la vapeur d'eau et de la térébenthine, valorisation de la térébenthine, incinération des résidus, recyclage du SO2, lavage des gaz résiduaires | 99 + |
| TRS | Emanations malodorantes | Collecte et combustion des TRS (non condensables) | 99 + | |
| Events des installations d’évaporation des lessives | Vapeur d'eau, terpènes, méthanol, TRS | Emanations malodorantes | Collecte et combustion des gaz | 95 + |
| Vapeur d'eau | -- | -- | ||
| SO2 | Pluie acide | Absorption dans épurateur de gaz alcalin, recyclage dans le processus | 99+ | |
| NOx | Formation d'ozone | en cours de développement: transformation non catalytique | 0 | |
| TRS | Emanations malodorantes | Process selon l’état de la technique | 99 + | |
| Chaudière des lessives (gaz résiduaires) | CO | Nuisible à la santé | Minimiser par une conduite appropriée du processus | 0 |
| CO2 | Effet de serre | Inévitable, bilan global non polluant | 0 | |
| Poussière | Nuisible à la santé | Electrofiltre, recyclage dans le processus | 99 + | |
| Tableau 2.2.2 A Rejets à
l'atmosphère Usines à pâte et à papier |
Page 2 | |||
| Sources/causes inhérentes au secteur concerné | Matières émises | Effets | Mesures de réduction (état de la technique) internes | Degré de réduction des rejets (%) |
| Vapeur d'eau | -- | -- | -- | |
| SO2 | Pluie acide | Utilisation de fuel sans soufre ou de gaz naturel, en cours de développement: gaz de bois et d’écorces | 95 + | |
| CO | Nuisible à la santé | Réduction grâce au contrôle du process | 0 | |
| Four à chaux (effluents gazeux) | NOx | Formation d'ozone | Réduction encore techniquement impossible (voir dossier "ciment") | 0 |
| TRS | Emanations malodorantes | Réduction possible grâce à une conduite appropriée du processus | 99 + | |
| Poussière | Nuisible à la santé | Electrofiltre et recyclage | 99 + | |
| Vapeur d'eau | -- | -- | -- | |
| Chaudière de production de vapeur avec combustion | CO2 et CO | Effet de serre, nuisibles à la santé | Inévitable, mais bilan global non polluant, réduction grâce à une conduite appropriée du processus | |
| des écorces et des déchets de bois (gaz résiduaires) | Hydrocarbures | Effet de serre, nuisibles à la santé | Réduction grâce à une conduite appropriée du processus | cf. plus haut |
| NOx | Formation d'ozone | En cours de développement: abandon des syst. non-cat. au profit des syst. cat. | ||
| Vapeur d'eau | -- | -- | ||
| Fours d'incinération des boues et mat. résiduaires | CO2 et CO | Effet de serre, nuisible à la santé | cf. plus haut, réduction grâce à une conduite appropriée du processus | cf. plus haut |
| NOx | Formation d'ozone | Réduction encore techniquement impossible | ||
| Poussière | Nuisibles à la santé | Epurateurs de gaz, cyclones, décharge | ||
| Tableau 2.2.2 A Rejets à
l'atmosphère Usines à pâte et à papier |
Page 3 | |||
| Sources/causes inhérentes au secteur concerné | Matières émises | Effets | Mesures de réduction internes (état de la technique) | Degré de réduction des rejets (%) |
| Events des cuves de blanchiment, préparation des agents de blanchiment, transport du chlore | Chlore dioxyde de chlore SO2 | Nuisibles à la santé " " | Aspiration et lavage des vapeurs dans des laveurs de gaz, recyclage | jusqu'à 100 % |
| Gaz d'échappement des véhicules de transport des matières premières et des produits | Gaz d'échappement NOx, CO, HC, CO2 | Nuisibles à la santé, rejets atmosph. | Catalyseurs, moteurs diesel avec filtres à suie, véhicules électriques si possible | jusqu'à 90 % |
| Sécheurs à papier | Vapeur d'eau | -- | -- | -- |
| Machines de fabrication du papier (dito machines de couchage et de doublage) | Solvants organiques | Nuisibles à la santé | Lavage des gaz, filtrage sur charbons actifs et recyclage, utilisation d'additifs solubles | jusqu'à 95 % |
| Préparation des adjuvants, air expulsé par les pompes à vide | Vapeur d'eau | -- | -- | -- |
| Gaz d'échappement des véhicules de transport des matières premières et des produits | Gaz d'échappement NOx, CO, HC, CO2 | Nuisibles à la santé, effets atmosph. | Catalyseurs, moteurs diesel avec filtres à suie, véhicules électriques si possible | jusqu'à 90 % |
| Tableau 2.2.2 B Rejets à l'atmosphère inhérents au secteur concerné, état de la technique, valeurs limites | |||
| Rejet | Source | Niveau technique mg/Nm3 | Valeurs limites typ. mg/Nm3 |
| Poussière | -
Chaudière des lessives - Absorbeurs de bisulfite de Mg, Ca et procédé au bisulfite - Incinérateurs de chaux - Cuve de fusion |
inférieur
à 50 inférieur à 50 inférieur à 50 |
50
(ÖNorm) 50 (ÖNorm) 50(ÖNorm) |
| SO2 | -
Chaudière des lessives - Absorbeurs de bisulfite de Mg, Ca - Dito procédé au bisulfite - Incinération de la chaux av. incinération des TRS |
inférieur
à 50 inférieur à 250 inférieur à 250 inférieur à 400 |
400
(ÖNorm) 700 (ÖNorm) 300 (ÖNorm) 400 (ÖNorm) |
| CO | -
Chaudière des lessives - Four à chaux |
inférieur à 100 inférieur à 250 | cf. TA-Luft, en gén.: brûleur à mazout 170 combust. solides 250 |
| C organ. | - Four à chaux | inférieur à 50 | 150 mg/m3 (TA-Luft) |
| NOx | -
Chaudière des lessives - Four à chaux |
inférieur à 200 inférieur à 900 | 400 mg/m3 HMV (LVR-K, 1989) (1’500, TA-Luft, fours rot. p. chaux) |
| TRS | -
Chaudière des lessives - Four à chaux - Cuve de fusion |
inférieur
à 5 ppm V inférieur à 8 ppm V 8,4 g/t BLS |
5
ppm V (EPA) 8 ppm V (EPA) 8,4 g/t BLS (EPA) |
| CL inorgan. | -
Blanchiment - Préparation des réactifs chimiques |
Cl2 et CL- inférieurs à 10 mg/m3 | CL2: 5 mg/m3 (TA-Luft) Cl-: 30 mg/m3 en HCl (TA-Luft) |
| * HMW: Valeur horaire moyenne LRV: Décret sur la lutte contre la pollution de l'air TA-Luft: Instructions techniques sur sur le maintien de la pureté de l'air |
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